春和景明，万象更新，东轻熔铸厂深入贯彻落实东轻六届二次职代会精神，紧紧围绕稳增长、强创新、提质量、增效益主线全力推动质量提升专项工作，一季度，实现氧化膜成品率同比提升1.55个百分点，探伤合格率同比提升2.88个百分点，为东轻圆满完成首季“开门红”提供了强力支撑。

强化质量意识，铸造团队精神。“人为本，质做基。”质量之于企业是发展的灵魂和竞争的所在，关系到企业的盈利与发展。生产岗位是产品质量的一线情报员，他们熟悉生产过程中的每一个细节，因而增强员工责任心和认知是提高质量管理水平的重要举措。为此各技术人员深入班组，实施“每日一通报，每周一总结”的工作措施，即每日对质量问题立行立改，每周对质量问题总结分享，深入打造生产岗位“一丝之差，优劣分家”的质量意识，建立责任心，强化使命感。

提高专业素养，打造精英团队。“学，然后知不足。”提高技术人员的职业素养，做好铝合金熔铸技术的管理工作是关键。技术人员作为有效夯实铝合金熔铸效果的中坚力量，必须切实加强自身的职业素养与技术水平，才能够实现提高铝合金熔铸技术合理应用。为此，熔铸厂实行“四讲一考”的学习方式，邀请权威专业技术人员对生产中遇到的疑难问题进行了总结与系统梳理，制定了针对性强、专业知识丰富的的授课课程。培训通过将问题“掰开揉碎”，由基础化向专业化一步步地组织人员开展学习，显著提高技术人员的专业知识水平，为生产过程中的克难攻坚提供了有益助力。

推行精益管理，细化工艺监管。为提升产品质量，熔铸厂各工区通过召开重要合金铸造准备会，每天早晚会，技术员跟班等形式充分通畅信息、解决问题的工作模式，保证良好生产状态，将探伤制品的每一道工序进行拍照反馈，并将现场的每一项工艺数据都进行详细的记录，保证每一道工序都处于监管范围内。重要制品由工艺技术组和工区技术人员进行二十四小时全程跟班，保证每一道工序质量，每一个细节的精准把控成为成品率提升的重要“法宝”。

好的产品是由百分之五十的技术和百分之五十的态度组成的。只有对产品质量的态度矢志不移，产品才会在激烈的竞争中脱颍而出。东轻熔铸厂将继续把重视质量放在工作首位，一丝不苟，不断改进，始终保持优质高效，助力东轻高质量发展。