近日，结合创建一级安全标准化企业相关部署要求，东轻板带厂机电作业工区为逐步实现设备本质安全，提升安全防范能力，组织精兵强将推进设备小改小革及技术创新工作，自主设计加装高精剪圆盘剪压辊，避免了作业过程中造成的人身伤害，提高了作业效率，消除了安全隐患。

据了解，高精剪机列是板带厂重要的精整工序，技改项目实施前，卷材经过圆盘剪后，切下的卷材边部导入碎边机导流槽困难，存在安全隐患，且影响生产效率。在逐步推进创建一级安全标准化企业的过程中，工区不断拓展思路，积极创新，在技改路上自我加压、持续发力，配合生产人员在高精剪自主设计加装一套圆盘剪压辊机构。该机构包括压下风缸、气动换向阀、风管、压下辊支架和压下导轮等，通过风缸带动压下导轮，将卷材边部导入碎边机导流槽，解决了用人工导入铝条存在安全隐患的问题，受到了生产人员的一致好评。

此次技改项目的实施，有效降低了生产操作人员的劳动强度，由“人治”转向“机治”，达到了设备主体实现本质安全的目标，进一步夯实了板带厂安全生产基础。板带厂机电作业工区有决心、有信心继续向“安全化、科技化”进军，为促进东轻全年目标实现作出更大的贡献。